Какова структура и детали двухшнекового экструдера?

Дата:2022-6-13 Автор:hcscrew

1.Что такое части двухшнекового экструдера

Детали двухшнекового экструдера довольно похожи на детали одношнекового экструдера. Двухшнековый экструдер имеет два шнека в стволе, в загрузочной секции используется шнек для подачи материала в ствол, а характеристики и расположение подшипников шнека более сложные. На рисунке 1 показано расположение компонентов двухшнекового экструдера.

Рис. 1 Монтажное положение основных компонентов двухшнекового экструдера
1 – соединительный фланец; 2 – манифольд; 3 – баррель; 4 – нагреватель барреля; 5 – двухшнековый шнек; 6 -зарядное устройство шнека; 7 -хоппер; 8 -подшипник шнека; 9 -редуктор редуктора частей экструдера; 10 -конвейерная лента; 11-двигатель; 12 -рама машины

2. Что такое структура шнека двухшнекового экструдера?

В двухшнековом экструдере существует несколько типов шнековых конструкций. В классификации двухшнекового экструдера существуют различные шнеки и комбинации шнеков, задействованные с типом шнека или без него; резьбовая часть состава; и форма классификации шнека. Существуют различные типы.

(1) Среди компонентов композиции с винтовой резьбой есть два типа: интегральные шнеки и комбинированные шнеки.

① Интегральный винт состоит из резьбовой части цилиндрического винта с одинаковым наружным диаметром и постепенно уменьшающегося наружного диаметра конического винта. Кроме того, цилиндрические винты бывают двух типов: с шагом, который постепенно сужается от секции подачи к секции гомогенизации, и с постоянным шагом и большей шириной ребра резьбы, которая постепенно расширяется от секции подачи к секции гомогенизации.

② Комбинированный винт – это винт, который имеет несколько различных типов резьбовых узлов, расположенных на валу с длинной шпонкой. Или объединены на шестигранной оправке, чтобы сделать специальный шнек для экструзии определенных полимеров. Чаще всего комбинированный шнек используется для изготовления зацепленных сонаправленно вращающихся сдвоенных шнеков.

(2) Двойные шнеки классифицируются на параллельные двойные шнеки с одинаковым диаметром и осью двух шнеков, параллельных после сборки. Или конический двойной винт с постепенно увеличивающимися и уменьшающимися диаметрами и осью двух винтов, не параллельных после сборки. Формы этих двух типов двойных шнеков экструдера показаны на рисунке 2.

Рис. 2 Формальная структура параллельных винтов и конических винтов

3. Структура ствола двухшнекового экструдера

Конструкция ствола двухшнекового экструдера аналогична конструкции ствола одношнекового экструдера, с интегрированным стволом и сегментированным стволом. На рисунке 3 показана конструкция ствола.

Рис. 3 Структура ствола двухшнекового экструдера
1 – выпускное отверстие; 2 – подающее отверстие

Среди двухшнековых экструдеров большинство зацепляющихся и конических двухшнековых экструдеров используют цельные бочки; только несколько крупных экструдеров используют сегментированные бочки, чтобы облегчить механическую обработку и сэкономить часть более дорогой легированной стали.

В большинстве двухшнековых экструдеров с сонаправленным вращением шнеков используются сегментированные стволы. Сегментированный ствол разделен на несколько секций одинаковой длины. Бочки изготавливаются из нескольких частей, некоторые из которых имеют загрузочные отверстия, некоторые – выпускные отверстия, а некоторые – отверстия для добавок, и эти части собираются для создания комбинированной двухшнековой бочки.

4. осевая сила подшипника двухшнекового экструдера с подшипниковым устройством

Осевая сила, создаваемая сдвоенным винтом в экструзионной работе и одиночным винтом в экструзионной работе осевой силы аналогична или выше, чем осевая сила экструзии одиночного винта. Такая большая осевая сила должна требовать больших технических характеристик подшипника, но из-за того, что рабочее устройство сдвоенного шнека ограничивает пространство для размещения подшипника, чтобы выдержать осевую силу шнека, существует множество вариантов расположения подшипников. Здесь описаны только две распространенные схемы расположения подшипников.

На рисунке 4 показан пример расположения упорного подшипника для цилиндрического сдвоенного винта. Два винта расположены так, что подшипники расположены в шахматном порядке, чтобы учесть недостаток места для установки подшипника. Это имеет некоторые ограничения. Два винта при таком расположении подшипников имеют равные осевые силы. На подшипники действуют равные осевые силы, и осевое смещение двух винтов во время работы одинаково, что обеспечивает нормальное зацепление двух винтов.

Рис. 4 Структура ступенчатого расположения упорных подшипников для цилиндрических сдвоенных винтов
1 – винт; 2 – приводной вал; 3, 6 – радиальный шарикоподшипник; 4 – упругий элемент; 5 – упорный роликовый подшипник; 7 – сальник

5. Загрузочное устройство

В соответствии с характеристиками сырья двухшнекового экструдера и условиями работы. Загрузочное устройство двухшнекового экструдера должно использоваться для принудительного дозирования материала ствола. На рисунке 6 показана структура устройства принудительного дозирования. Это загрузочное устройство похоже на одношнековый экструдер, работающий самостоятельно. Шнек, который вращается и подает сырье, приводится в движение двигателем постоянного тока через выходной вал червячного редуктора. Можно в любое время регулировать скорость вращения шнека, подающего сырье, размер подаваемого материала, рабочую скорость двухшнекового экструдера, температуру ствола, давление плавления в фильере и количество материала для формирования изделий, в зависимости от потребностей изделия с количеством материала. Как правило, резьба на наполнительных стержнях однозаходная, но может быть и двухзаходной.

Рис. 6 Структура загрузочного устройства для двухшнековых экструдеров
1 – Подшипник шнека; 2 – Червячный редуктор; 3 – Хоппер; 4 – Ствол экструдера; 5 – Шнек экструдера

Если сырье находится в форме порошка, рассмотрите возможность добавления в бункер спирального перемешивающего механизма, чтобы предотвратить “перемыкание” сырья в бункере.

Это компоненты двухшнекового экструдера. Это быстроизнашивающиеся детали, которые можно заменить. Компания HUACHEN Screw Barrel является известным производителем стандартных двухшнековых бочек. Кроме того, клиенты могут получить у нас высококачественные шнековые бочки для экструдера, а также основные детали экструдера. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам необходимо заменить эти детали экструдера или у вас есть сомнения относительно конкретных параметров используемых вами деталей машины.


СВЯЗАННОЕ СОДЕРЖАНИЕ О ВИНТЕ И БОЧКЕ