Дата:2022-5-05 Автор:hcscrew
ПВХ представляет собой белый порошок с аморфной структурой, с небольшой степенью разветвления и относительной плотностью около 1,4. Температура плавления ПВХ составляет 77-90℃, а температура стеклования – 170℃, он начинает разлагаться при температуре 170℃ и обладает плохой устойчивостью к свету и теплу. При температуре выше 100℃ или при длительном воздействии солнечного света он разлагается и образует хлористый водород, далее происходит автокаталитическое разложение, вызывающее обесцвечивание и быстрое снижение физических и механических свойств. В качестве основной системы добавок в этом процессе обычно рассматриваются стабилизатор и смазка.
Молекулярный вес промышленно производимого ПВХ обычно находится в диапазоне от 50 000 до 110 000, с большой полидисперсностью. Молекулярная масса увеличивается по мере снижения температуры полимеризации; нет фиксированной температуры плавления ПВХ, начинает размягчаться при 80-85°C, становится вязкоупругим при 130°C, начинает переходить в состояние вязкого потока при 160-180°C; имеет хорошие механические свойства, прочность на разрыв около 60 МПа, ударная прочность 5-10 кДж/м2; имеет отличные диэлектрические свойства.
С точки зрения производства, ПВХ раньше был самым широко используемым пластиком общего назначения в мире. Конический двухшнековый ствол экструдера HUACHEN для производства изделий из ПВХ часто используется в производстве труб из ПВХ, профилей из ПВХ, стеновых панелей из ПВХ, плит из вспененного ПВХ, плит из ДПК, плит из СПК, оболочек для кабелей из ПВХ и других изделий из ПВХ.
Существует несколько основных идей формулы для экструдера ПВХ,
В основном выбор модификаторов и наполнителей. Как правило, для растяжения, сопротивления надрезу, разрыва надреза, гибкости и кольцевой жесткости.
Стабилизатор и смазка широко рассматриваются как основная система добавок процесса. Стабилизаторы обычно учитывают только термическую стабильность и воздействие на расплав. Система смазки, температура плавления, текучесть, расплав. Также следует учитывать дисперсию системы обзола и общее воздействие на расплав.
В основном для предотвращения подделок, что также является слабым местом многих малых и средних предприятий. Особенно это касается стабилизатора серии компаунд, компаундный стабилизатор является основным компонентом формулы основного процесса. При посещении производственных ситуаций клиентов мы обнаружили, что 99% предприятий не знают, что они используют формулы стабилизаторов. То есть 99% малых и средних предприятий просто не знают реальной формулы основного процесса, используемой на их собственных предприятиях! Это также является самой большой слабостью нынешней механики оператора экструдера ПВХ изделий.
Когда клиенты приобретают у нас шнеки и бочки для экструдеров. Мы должны спросить, является ли их производство изделий из ПВХ тяжелым кальциевым или легким кальциевым. Затем проверить, является ли исходная конструкция шнека высококальциевым или низкокальциевым шнеком. Понять ожидаемую требуемую производительность экструдерного оборудования заказчика. Поймите сопротивление подачи фильеры, расчетный средний коэффициент разгрузки фильерного бункера и эффективную длину плоской части устьевой фильеры. Если частицы также учитывают потери при переработке.
Разработать систему начальной рецептуры на основе оборудования и производительности расплава из формы. А также первоначальные характеристики продукта суждения, и внести разумные коррективы в рецептуру ПВХ продуктов.
Цитируйте или свяжитесь с нами в HUACHEN Screw Barrel, чтобы получить больше идей о формуле ПВХ продуктов в экструдерной обработке.
ТЕГСВЯЗАННОЕ СОДЕРЖАНИЕ О ВИНТЕ И БОЧКЕ