Лучшие конструкции шнеков для экструдеров для пластмасс

Дата:2022-4-29 Автор:hcscrew

Мы видели много шнеков для пластмасс. Структура одношнекового экструдера для пластмасс может показаться простой, но она содержит много познавательного. Обычный одношнековый экструдер имеет 3 зоны.

01 Зона подачи пластикового экструдера

Фиксирует глубину канавки шнека, его функция отвечает за предварительный нагрев и транспортировку и проталкивание твердых частиц пластика. В конце зоны подачи пластик должен начать плавиться. Для этого она должна быть предварительно нагрета до температуры плавления пластика.

Обычно зона подачи составляет 48 ~ 58% L для некристаллических пластиков (ABS, PS), 48 ~ 58% L для кристаллических пластиков (PA, POM, PE, PP) и 45 ~ 55% L для пластиков со стекловолокном.

02 Зона сжатия пластикового экструдера.

Сужающийся шнек с глубокими зубцами канавки, его функция для плавления пластикового сырья, смешивания, сжатия сдвига, и выхлопа под давлением. В этой секции пластик полностью растворяется, его объем уменьшается, поэтому степень сжатия очень важна.

Длина зоны сжатия обычно составляет 25 ~ 35% для некристаллических пластиков (ABS, PS), 22 ~ 32% для кристаллических пластиков (PA, POM, PE, PP) и 28 ~ 40% для термочувствительных пластиков (PVC).

03 Зона дозирования экструдера пластмасс.

Шнек канавки фиксированной глубины канавки, его основная функция смешивания, транспортировки расплава, дозирования в дополнение, также должны обеспечить достаточное давление для поддержания равномерной температуры расплава и стабильного потока расплавленного пластика.

Общая длина зоны дозирования составляет около 15 ~ 58% L для некристаллических пластиков (ABS, PS) и 48 ~ 58% L для кристаллических пластиков (PA, POM, PE, PP и т.д.), а также 45 ~ 55% для стекловолокна.

04 Резюме

Фактический процесс пластификации и функции каждого сегмента трудно разграничить, поскольку они перекрываются, несмотря на то, что экструдерные шнеки для пластмасс можно отличить по функциям или геометрическому виду.

Мы изучаем шнеки для экструдеров для пластмасс с целью улучшения эффекта сдвигового смешивания, равномерного смешивания, пластифицирующей способности и равномерности температуры расплава. В соответствии с различными материалами переработки мы подбираем наиболее оптимальную конструкцию шнека.

Когда зубья секции подачи глубже, тем больше объем транспортировки, но шнек требует большего крутящего момента; зубья секции подачи слишком мелкие, объем транспортировки недостаточен, и коэффициент сжатия недостаточен.

Когда глубина зубьев дозирующей секции слишком глубокая, коэффициент сжатия недостаточен, требуемое усилие подачи выше. При слишком малой глубине легко пережарить и сжечь. Общая глубина зуба примерно в 0,03 ~ 0,07 раза больше диаметра шнека. Таким образом, пластифицирующий шнек имеет функции транспортировки, плавления, смешивания, сжатия и дозирования, которые играют очень важную роль в процессе пластификации.

Обратитесь к нам или свяжитесь с нами в HUACHEN Screw Barrel, чтобы получить инженерную поддержку для вашего нового шнекового барабана.