7 Типичная температура плавления полиэтилена и производственные процессы

Дата:2022-5-16 Автор:hcscrew

Представлены 7 типичных материалов ПЭ, включая ПЭВД, ЛПЭВД, ПЭНД и изделия из них и т.д. Плотность полиэтилена, температура плавления... — Плетеная труба из полиэтилена

Введение в полиэтилен

ПЭ = полиэтилен. Полиэтилен – это самая базовая структура полимерных органических соединений. Сегодня это наиболее часто используемый в мире полимерный материал, полимеризуемый этиленом и подразделяемый в зависимости от плотности на полиэтилен высокой плотности, полиэтилен средней плотности и полиэтилен низкой плотности.

Полиэтилен выпускается в различных формах, которые обычно классифицируются в зависимости от периода индустриализации. В 1939 году было промышленно освоено первое поколение полиэтилена, а именно полиэтилен метода высокого давления (полиэтилен низкой плотности). В 1953 году было получено второе поколение полиэтилена, а именно полиэтилен низкого давления (полиэтилен высокой плотности). В 1977 году было получено третье поколение полиэтилена, а именно линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE). В 1984 году было разработано четвертое поколение полиэтилена, а именно линейный полиэтилен сверхнизкой плотности (ЛПЭНП), за которым в 1958 году последовал полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ), а в 1990-х годах – металлоценовый полиэтилен (МПЭ). Хотя большинство из вышеупомянутых полиэтиленов содержат следы 4 или 8 углеродного альфа-олефина в качестве мономера сополимера, количество используемого альфа-олефина настолько мало, что многие свойства полиэтилена сохраняются.

Итак, давайте рассмотрим представителей семейства полиэтиленов и их отличия.

1) Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП):

ПЭНП имеет самое экстремально длинное разветвление. Из-за этого низкая плотность имеет менее компактную молекулярную структуру, что делает его менее плотным.

Плотность ПЭНП 0,910-0,925 г/см³

Температура плавления ПЭВД 98-115 °C

Температура стеклования -110 °C

Максимальная/минимальная температура непрерывной эксплуатации 60-75℃/-70 °C

Температура обработки 160-210 °C

Прочность: Глянцевые, гибкие, прозрачные, восковые на ощупь, с исключительной ударной прочностью при низких температурах.

Ограничения: очень огнеопасны, имеют низкую прочность, жесткость и максимальную температуру эксплуатации, обладают высокой газопроницаемостью, особенно для углекислого газа.
Области применения: Фармацевтические и выжимные бутылки, колпачки и крышки, вкладыши с контролем вскрытия, мусорные мешки, пленки для упаковки пищевых продуктов (замороженные, сухие продукты…), сельскохозяйственные трубы и шланги, ламинирование, покрытия.

2) Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE):

В LLDPE много коротких ветвей. В результате, при удлинении его цепи переходят друг в друга, обеспечивая ему более высокие характеристики, чем LDPE.

Плотность ПЭНП 0,91-0,94 г/см³

Температура плавления LLDPE 130-137 °C

Температура стеклования -110 °C
Максимальная/минимальная температура эксплуатации 90-110 °C (-70 °C)

Температура обработки 180-260 °C

Прочность: По сравнению с традиционным LDPE, он обладает более высокой прочностью на растяжение, удар и прокол, а также увеличенным сроком службы при изгибе, минимальным короблением, улучшенной стойкостью к образованию трещин под напряжением и способностью выдувать более тонкие пленки.

Ограничения: Усадка формы выше, диапазон температур термозапечатывания меньше, материал сложнее обрабатывать, чем ПЭНП.

Области применения: Мешки и пакеты, пленки и вкладыши, трубы и фитинги, проводка и кабели, водопроводные трубы, кабельная оболочка, кабельные изоляторы, подвесные баки.

3) Полиэтилен очень низкой плотности (VLDPE):

имеет плотность от 0,890 до 0,915.

Применение: включает одноразовые перчатки, термоусадочные пакеты, шланги для пылесосов, трубки, бутылки, термоусадочную пленку, вкладыши для пеленок и другие продукты здравоохранения.

4) Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП):

Его полимерные цепи имеют низкую степень разветвленности, что приводит к более высокому межмолекулярному давлению. По сравнению с LDPE и LLDPE он более жесткий, непрозрачный и обладает большей прочностью на разрыв.

Плотность ПЭНД 0,941-0,965 г/см³

Температура плавления ПЭНД 130-137 °C

Температура стеклования -110 °C

Максимальная/минимальная температура эксплуатации 70-80 °C/-70 °C

Температура обработки 190-280 °C

Прочность: Хорошая технологичность, отличная химическая стойкость и электроизоляционные свойства

Ограничения: Подвержен растрескиванию под напряжением, высокая усадка формы, плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению, низкая жесткость по сравнению с ПП.

Применение: Упаковочные пленки ПНД, мешки ПНД, сельскохозяйственные пленки, трубы и шланги ПНД, геотекстиль, бутылки и контейнеры, банки, крышки и крышки, бытовые пластиковые изделия, большие бочки, ящики, газовые трубы, ящики, тканые мешки, автомобильные топливные баки, ортопедические изделия и протезы и др.

5) Полиэтилен средней плотности (MDPE):

Имеет меньшую плотность разветвления, чем ПЭВП. Он обладает меньшей чувствительностью к надрезам, чем ПЭВП, и более устойчив к растрескиванию под напряжением. Его плотность находится в диапазоне 0,926-0,940 г/см3.

6) Сшитый полиэтилен (XLPE):

XLPE – это полиэтилен высокой плотности, содержащий ковалентные связи между полимерными цепями, в результате чего образуются трехмерные полимеры с большим молекулярным весом. По сравнению с ПЭВП, сшивание осуществляется путем добавления небольшого количества органических пероксидов, что обеспечивает большую трещиностойкость, жесткость, химическую и тепловую стойкость, устойчивость к низким температурам и изоляционные качества.

Плотность 0,915-1,4 г/см³

Максимальная температура непрерывной эксплуатации 110-130 ℃

Температура обработки ~190 °C

Обрабатывается, как правило, методом экструзии, а также ротационного формования

Применение: Экструдированные продукты, такие как трубы, пленки (в частности, термоусадочная пленка), изоляция электрических проводов и кабелей.

7) Сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ):

Имеет молекулярную массу в миллионы (обычно от 2 до 6 миллионов), по крайней мере, в 10 раз больше, чем ПЭВП. При температуре выше точки плавления (130 °C или 266 °F) материал ведет себя как молекула каучука, а не как жидкость, что создает трудности при переработке из-за слишком высокой вязкости. В результате для его переработки используются экструзия плунжера и компрессионное формование.

Плотность 0,928-0,941 г/см³

Максимальная/минимальная температура эксплуатации 67~82°C/-30°C

Прочность: Отличная стойкость к истиранию и вязкость, высокая ударная прочность, ESCR и химическая стойкость с низким коэффициентом трения, стойкость к гамма/УФ свету, UHMWPE дает самосмазывающуюся, антипригарную поверхность.

Ограничения: Не поддается обработке расплавом, более высокая стоимость по сравнению с полиэтиленом.

Применение: Используется в различных областях, таких как детали насосов, уплотнения, футеровка бункеров, силосов, химических резервуаров, оборудования для обработки химикатов, футеровка днищ грузовиков, подшипники, очистители ремней, колеса звездочек, винты ГРМ, износостойкие поверхности, зубчатые колеса, направляющие рельсы, направляющие цепи, футеровка бункеров/желобов, бамперы, втулки, износостойкие пластины, звездочки, поверхности для резки мясницких блоков, другие промышленные применения.

Резюме

Это 7 наиболее типичных материалов для экструзии ПЭ. Наши клиенты могут рассчитывать на стабильную и эффективную продукцию из ПЭ в результате нашего высококачественного процесса производства продуктов из ПЭ, который включает в себя превосходную конструкцию шнекового барабана экструдера и оптимизированную производительность.

Если у вас есть вопросы о формулах производства продуктов из ПЭ или трудностях экструзии, пожалуйста, процитируйте или свяжитесь с HUACHEN Screw Barrel Factory для получения самой актуальной информации.

СВЯЗАННОЕ СОДЕРЖАНИЕ О ВИНТЕ И БОЧКЕ

решения