HUACHEN Screw является ведущим производителем одношнековых винтов, расположенным в Чжоушань Цзиньтань с 1993 года. Мы разрабатываем и производим прецизионные винтовые стволы и аксессуары для пластикового оборудования и пользователей. Наша компания имеет развитую систему контроля качества продукции, производственные мощности, инспекции и испытания с передовым технологическим оборудованием из страны и за рубежом. Наша компания также успешно экспортирует и поставляет винтовые бочки клиентам по всему миру.
Конструкция шнека имеет решающее значение для повышения эффективности машины, и компания шнек цилиндр HUACHEN производит высокоскоростные, высокопроизводительные шнеки для таких отраслей промышленности, как производство ПВХ, ПЭ, ПП, ПЭТ, нейлона, АБС, нетканых материалов, мононитей и штапельного волокна.
a. Экструзия труб
b. Экструзия листов
c. Экструзия профиля
d. Экструзия вторичного сырья
e. Экструзия компаундов
f. Экструзия кабелей/проводов
g. Раздувная пленка/ламинирование
h. Экструзия цветного лайнера/покрытия
I. Экструзия нетканого материала
j. Экструзия монофиламента/штапельного волокна
k. Литая пленка
2. Выдувное формование
3. Литье под давлением
1. Стандартный шнек
2. Винт BM
3. Винт Barr
4. Барьерный винт
5. Винт с раздельным потоком
6. Винт Мэддока
7. Винт со смесительной головкой
8. Шнеки для высокоскоростной экструзии с высокой эффективностью
1. Доступный диаметр одного шнека: от 25 мм до 300 мм
2. Отношение L/D одношнекового шнека: 15 – 40
3. Макс. длина: ≤10000 мм
4. Основные материалы: Премиум 38CrMoAlA (UNS K24065, SACM645, 41CrAlMo7-10), закаленный и азотированный.
5. Твердость поверхности плазменного азотирования: HV 1000-1100
6. Глубина плазменного азотирования: ≥ 0.7 мм.
7. Время азотирования: более 120 часов
8. Хрупкость при азотировании: менее I класса.
9. Шероховатость поверхности: Ra 0.4 мкм
10. Линейность винта: ≤ 0,015 мм
11. Глубина сплава: 2-4 мм
12. Твердость поверхности сплава: ≥ HRC 61
13. Толщина хромового покрытия: 0.03-0.05 мм
1. Высокопрочная легированная сталь с закалкой и нитридом.
2. Наложение сплавов на основе никеля и молибдена на уязвимые части винта толщиной от 1 до 1.5 мм. Эффективно обеспечивает увеличение срока службы в 1.5 раза.
3. твердое хромирование является дополнительным процессом.
В течение 15-28 дней в зависимости от сложности детали.
Китай производит 80% мировых винтовых бочек. Чжоушань производит 80% китайских винтовых бочек. HUACHEN Screw производит винтовые бочки со 100% энтузиазмом и интеллектом в Zhoushan Jintang!
Позвоните или напишите нам для получения более подробной информации и обсуждения технологии одношнековых бочек!