Во-первых, пожалуйста, определите размер или модель вашего винтового ствола. Затем предоставьте оригинальный размер сборки для винтового ствола. Например, диаметр винта, отношение L/D, диаметр выхода ствола, размеры винтового шлица или точный чертеж. В-третьих, пожалуйста, сообщите конечный пластиковый продукт, который вы производите. Коэффициент наполнения сырья также важен для определения подходящей конструкции шнека. После получения удовлетворительного предложения вы можете приступить к заказу нового шнека. Ознакомьтесь с процессом обслуживания HUACHEN SCREW здесь

Размер винта и ствола – это основная информация о винтовом стволе. 1. Как найти размер ствола параллельного двухшнекового шнека и ствола одношнекового экструдера? Параллельные двухшнековые бочки и одношнековые бочки экструдера обычно представлены внешним диаметром резьбы винта. Отношение L/D шнека представляет собой модель шнекового ствола.Отношение L/D шнека, диаметр шнека, D, относится к внешнему диаметру резьбы шнека. Эффективная длина винта, L, относится к длине рабочей части винта. Эффективная длина отличается от общей длины винта. Отношение длины к диаметру (L/D) – это отношение эффективной длины винта к диаметру. 2. Как определить размер ствола конического двухшнекового винта? Конический двухвинтовой ствол использует малый диаметр резьбы головки винта и большой диаметр резьбы головки для обозначения различных моделей. Внешний диаметр ствола является одним из элементов для точного расчета.Что касается конического двухшнекового экструдера, он имеет определенный размер шнека, вы можете узнать его из модели конического двухшнекового экструдера.

Шнековый ствол экструдера является сменным. Высококачественный новый шнековый барабан будет служить дольше. Экструдер, перерабатывающий пластиковые материалы с высоким наполнением или вторичное сырье, нуждается в очень качественном шнековом барабане. И шнековый барабан необходимо заменить, когда производительность снижается после износа сырьем с высоким содержанием наполнителя. Зазор между шнеком и баррелем будет больше, чем в новом.

По внешнему виду шнековый ствол экструдера явно отличается от шнекового ствола инжектора. Экструдер предназначен для выдавливания пластика через выходное отверстие экструдера фиксированной формы, которое находится под действием шнека. Винт нарезается после охлаждения водой и придания формы под действием тяговой машины, которая в основном используется для непрерывного производства изделий с одинаковым поперечным сечением, таких как труба, пруток, профиль и т.д. Она также может использоваться для гранулирования пластиковых модификаций. Машина для литья под давлением предназначена для впрыска пластмассы в форму после охлаждения изделия. Этот процесс известен как процесс литья под давлением. Структура двух типов машинных шнеков различна. Резьба шнека экструдера обычно изогнутая и узкая, в то время как ствол шнека литья под давлением необходим для подачи пластиковых материалов в пресс-форму.